关键词:
矾土基陶瓷材料
二级矾土矿
长石
铁矿粉
高强度
冷却速率
摘要:
我国的矾土资源储量位于世界前列,但也面临着供应不足、质量下降、分布不均等问题。矾土基陶瓷材料在工业中有着重要的应用,如石油压裂支撑剂等。通过改变微观结构提升矾土基陶瓷材料的物理化学性能,并提高其被实际应用的可能,拓宽材料的使用范围,使矾土基陶瓷材料能在其应用领域发挥作用,提高生产效率。同时力学性能的提高也可以减少相关原材料资源的使用,有利于自然环境的保护。因此研究矾土基陶瓷材料微观结构对抗弯强度的影响,从而制备出高抗弯强度的陶瓷材料具有重大意义。(1)通过物相分析和综合热分析,研究了本实验所使用的二级矾土矿煅烧过程中的物理化学变化,在此基础上以“锰矿石粉-长石”两种助烧结剂组合为添加剂,制备了抗弯强度最高有147.58 MPa的矾土基陶瓷材料。研究了二元添加剂体系中长石添加量对矾土基陶瓷材料烧结的影响。以“长石-白云石-铁矿石粉-锰矿石粉”四种组合助烧结剂为辅助原料,通过控制烧成温度等工艺参数,研究了四元添加剂体系中长石添加量对矾土基陶瓷材料微观结构以及性能的影响。在1360℃保温烧结30min的条件下,能够制得高抗弯强度的矾土基陶瓷材料,抗弯强度最高可达到183.83 MPa。长石:白云石:铁矿石粉:锰矿石粉=3:1:1:3时,制备出的陶粒支撑剂能够在1390℃完全烧结,闭合压力69 MPa下破碎率达到最低8.2%,酸溶解度7.6%,达到使用要求。(2)通过控制铁矿石粉的添加量,研究了铁矿石粉含量对矾土基陶瓷的微观结构和性能的影响。铁矿石粉的加入成功促进了二次莫来石反应过程,使绝大部分气孔可以在烧结过程中排出。通过控制莫来石晶须的形态和数量,成功地制备了一种高强度的矾土基陶瓷材料,最高抗弯强度为195.87 MPa。当铁矿粉:锰矿石粉=3:6时,在1390℃下,陶粒可完成二次莫来石化反应,达到烧结。闭合压力69 MPa下破碎率最低为5.5%,酸溶解度达到5.2%。配方极低的碱性成分含量有利于降低陶粒的破碎率和酸溶解度。(3)在以二级矾土矿为主要原料,以锰矿石粉和铁矿粉为添加剂制备出高强度陶瓷材料的基础上,研究了冷却速度对矾土基陶瓷材料的相组成、显微结构和性能的影响。通过XRD和SEM分析,冷却速度的降低导致了固溶在莫来石晶格中的Fe3+含量的降低,Fe3+进入液相中与其它碱性氧化物和石英形成的低共熔物,导致莫来石相含量的降低。冷却速率最快时莫来石晶粒为针状,冷却速率最慢时晶粒过度长大为棒状。降温过程中较快的冷却速率可以保持莫来石晶须在试样中增韧的作用,同时使闭合的气孔持续闭合,保持较高的抗弯强度,降温速率越快,材料性能越好。