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关键词： 化工   工艺设计   安全危险   识别与控制  

摘要： 如今在新开发的化工制造流程或者是新设置的化工设施中,化学工艺设计会直接影响到新化学设置到正常运行,也直接影响到了企业对于经济效益和社会效益的获取。因此在生产的时候,需要分析化学生产过程中,增强对于生产时期材料和能源消费情况的控制,研究设备在运转时期存在的各项问题,设置更加完善的技术方案,减少对于能源的消耗,实现增强产品质量,充分地显示出产品的生产潜能。

关键词： 反应釜   排风设施   数据监测   危险化工工艺  

摘要： 本文将以我国常见的危险化工工艺作为研究对象,阐述此类工艺生产过程的主要特点,以及潜在安全隐患,并提出一系列切实有效的解决措施,包括设置连锁停车系统、安装紧急排放阀等安全设施、规范人员操作行为、注重设备参数动态监控,以此推动危险化工工艺有序实施,保证生产过程顺利进行,消除潜在安全隐患,促进企业经济效益的增长。

关键词： 主要供应商   行业协会   产能利用率   化学品   化工行业   化学工业   第三季度   欧洲  

摘要： 根据欧洲化学工业委员会(Cefic)的数据,2023年前9个月,欧洲化学工业的产量同比下降10.6%。总部位于布鲁塞尔的行业协会估计,欧盟27国化工行业的产能利用率继续下降,第三季度达到74.1%。

关键词： 三维建模   化工工艺管道设计   数据采集   模型关联   建模工具  

摘要： 此次研究旨在探讨基于三维建模软件的化工工艺管道设计方法,通过详细分析三维建模在化工工艺管道设计中的应用,研究新型管道设计方法,并提出相应的三维建模框架。在化工工艺管道设计研究中,对数据采集和建模需求进行了全面分析,包括化工工艺管道数据的获取与处理以及设计阶段对模型的具体需求。随后,设计了具有高效数据结构和模型关联的三维建模框架,同时基于用户需求提出了相应的建模工具。通过选择实际案例并介绍工程背景,验证了所提出方法的可行性,为基于三维建模软件的化工工艺管道设计提供了全面的方法和框架,并在实际案例中取得了显著的成果。

关键词： 面板生产废水   含氟废水   深度处理   改良AO   MBR工艺   活性炭滤池  

摘要： 绵阳市某工业园需配套建设园区污水处理厂,对面板生产企业排放的含氟有机废水进行深度处理。设计采用一、二级反应沉淀+强化水解+改良AO生化处理+MBR+活性炭滤池+紫外消毒组合工艺。该工程是目前四川省内规模最大的含氟废水处理工程,总投资约4.5亿元,直接处理成本约3.7~4.7元/m^(3)。实际运行效果表明,出水水质稳定达标且优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。

关键词： 化工工艺   安全设计   危害因素  

摘要： 近年来,化工行业呈现良好的发展趋势,但由于化工行业工艺路线复杂,化工物料往往具有高危险性等特点,生产过程中容易出现安全风险事故,因此必须科学规范性地进行化工工艺设计,使安全风险事故发生的概率有效降低。在此基础上,文章首先阐述了对化工工艺设计过程中安全风险控制的重要性,然后介绍了化工生产过程中风险的种类,并在此基础上提出了控制化工工艺设计安全风险的相关策略。

关键词： 化工工艺   新型节能降耗技术   应用分析  

摘要： 当前阶段,化工行业市场竞争日益加剧,为能确保化工企业在竞争激烈的市场中站稳脚跟,化工企业要力求化工生产增效,尽可能地减少化工企业在经济成本方面的投入,给化工企业带来更大的经济效益,同时也有利于碳减排与绿色化工的目标。化工企业在开展化工生产时,大力推广和应用节能减排技术可以有效减少化工工艺对能源的消耗,在节能降耗方面有很大优势。在此基础上,本文就化工工艺节能降耗新技术及应用展开了研究,仅供参考。

关键词： 制造业产业   中国工程院院士   绿色可持续发展   北京化工大学   化工产品   生物制造   化学工程   生物化工  

摘要： 塑料、橡胶、油漆、药品、化妆品、服装·化工产品无处不在。在2023年第七届全国化学工程与生物化工年会上,中国工程院院士、北京化工大学校长谭天伟提出,生物制造是让工业绿色可持续发展最有希望的技术,可以重构制造业产业体系,特别是在“双碳”背景下,绿色生物制造将改变未来。

摘要： 由于日军大举侵华，永利公司碱、铔两厂相继陷入敌手，永利同仁被迫陆续西迁。范旭东于7月19日南下，目的为在南方筹设一座新碱厂，以继续二十年来的化工事业。由于资源、交通及考虑战时等原因，最后选定四川犍为县属五通桥道士观为新厂址。永利在此开始了新碱厂的建设，以奠定华西化工的基础。为追本溯源，不忘当年创建塘沽碱厂的奋斗精神，1939年2月24日范旭东致函永利公司秘书处，于3月1日起改道士观地名为“新塘沽”，并嘱咐邮寄香港、上海及在川久永各机关，告之久永同仁。

关键词： 化工产品   检验检测   流程优化  

摘要： 本研究旨在分析当前化工产品的检验检测流程，评估其效率与准确性，并识别存在的问题与改进需求，研究首先对现有流程进行步骤划分，评估其效率和准确性，然后提出优化目标和原则。针对识别出的问题，本文提出了三项优化措施：引入自动化和数字化技术以提高检测速度和准确性，优化标准操作流程（SOP）以提升工作效率，加强质量控制和持续改进以确保检测质量，通过这些措施，旨在建立一个更高效、更准确的化工产品检验检测流程，以保障化工行业生产质量和产品安全。