关键词:
针刺
石英针刺毡
复合材料
力学性能
摘要:
三维针刺技术是一项相比于其它立体织物成型技术较简单的制作工艺,它在一定程度上解决了二维铺层技术无层间性能的问题、降低了立体织物的成本、缩短了制造时间和自动化程度较好。石英针刺毡复合材料是以石英针刺毡为增强体,环氧树脂为基体制作的复合材料,先设计并制备其针刺预制体,在经过真空辅助成型工艺制作成复合材料。石英纤维相比于其它玻璃纤维具有更加优异的电透波性能、热性能、介电性能和较低的成本,石英纤维凭借自身性能被广泛应用于航空航天中的天线罩体。在叠层针刺过程中,针刺参数影响着石英针刺毡的基本性能,不同的针刺参数对针刺预制体内部的影响不同,使得其内部孔隙和结构发生变化,从而影响了针刺毡整体性能和针刺预制体复合材料的力学性能。因此本文从针刺工艺对石英针刺毡的性能的影响出发,研究其在不同针刺工艺下石英针刺毡的性能变化,分析其改变原因和内部情况,研究了不同针刺工艺对其针刺机织布的影响、针刺预制体的拉伸性能、剥离性能、体密度和内部孔隙情况。通过研究石英针刺毡复合材料的力学性能及其破坏机理,分析了不同针刺密度下的石英针刺毡对其复合材料力学性能的影响及其破坏机理分析,为针刺工艺参数对石英针刺毡及其复合材料的力学性能影响提供实验和理论依据。本文采用了石英机织布和石英网胎为原料,以四种不同针刺深度、四种针型、四种不同针刺密度的针刺工艺来制作石英针刺毡,并使用四种针刺密度的石英针刺毡和环氧树脂制作石英针刺毡复合材料。研究其石英针刺毡的基本性能和石英针刺毡复合材料的力学性能,主要得出以下结论:(1)在其它针刺工艺相同的情况下,改变一种针刺工艺来对比这种针刺工艺对石英针刺毡性能的影响。随着针刺深度的增加,针刺毡变得更加密实,孔径变小,但针刺机织布的完整性随着针刺深度的增加而受到破坏,从而影响到石英针刺毡的拉伸性能,使其随着针刺深度的增加而降低,剥离性能受到纵向纤维束的数目和质量的影响,出现先增后减的趋势。在不同针型的影响下,刺针的粗细影响刺针在刺入织物后留下的孔洞大小,钩刺的形状和疏密程度影响刺针携带的纤维数量和对纤维的损伤情况,刺针越细、钩齿越小越疏的针型对石英机织布的损伤越小,制作的针刺毡整体性能较好。在一定面积内受到的针刺次数可以表示针刺密度的大小,随着针刺密度的增加,针刺毡更加密实、针刺毡拉伸性能下降、针刺毡的剥离性能先增后减,但不是针刺密度越大越好,针刺密度的增加使得纤维损伤断裂增加。结合整体针刺工艺,我们可以选取针刺深度11mm、刺针细且钩齿小而疏、针刺密度30针/cm的针刺工艺制作的石英针刺毡整体性能较好且纤维损伤断裂较轻。(2)石英针刺毡复合材料力学性能在随着针刺密度增加时有着不同的趋势。石英针刺毡复合材料拉伸性能趋势呈递减,剪切性能和弯曲性能趋势相近,在中间出现拐点,有着先增后减的趋势,压缩性能呈增加趋势。拉伸性能在无针刺对比样时最高,拉伸强度为104.62MPa;剪切性能在针刺密度50针/cm时达到最高,剪切强度为36.87MPa;弯曲性能在针刺密度为30针/cm时最好,弯曲强度为205.43MPa;压缩性能在针刺密度为70针/cm时最好,压缩强度为966.02MPa。针刺密度的增加使得石英针刺毡结构更加密实的同时也损伤了石英纤维,纵向纤维束随着针刺密度的增加得到增加,但纤维束增加到一定程度后会造成过刺使得其性能下降。结合整体力学性能,在针刺密度为30针/cm时整体性能较好,石英纤维的损伤情况较轻,且层间性能较好,可以根据样品使用环境选择其对应性能较好的针刺密度。