关键词:
玻璃砂超高性能水泥基复合材料
力学性能
单丝拉拔
非均匀性
声发射
摘要:
超高性能水泥基复合材料(ultra-high-performance cementitious composite,UHPCC)因其卓越的力学性能和优异的耐久性,已在工程领域中得到广泛应用。然而,UHPCC的关键原料之一河砂,随着建筑行业的快速发展,其消耗量不断增加,可用存量逐渐递减,在未来可能会出现无河砂可用以及河砂价格暴涨等问题。因此,探索河砂可持续的替代材料成为建筑工程行业亟需解决的问题。废弃玻璃砂凭借其成分中的二氧化硅含量、优异的火山灰效应和良好的工作性能等优势,能够有效地用于替换UHPCC中的河砂,以制备玻璃砂超高性能水泥基复合材料(glass sand ultra-high-performance cementitious composite,GS-UHPCC)。这一方面能够解决河砂短缺问题,另一方面还能够推动绿色材料、绿色建筑行业的发展,满足可持续发展的生态环保要求。
本文首先开展玻璃砂替换河砂后GS-UHPCC的物理试验研究,探讨不同玻璃砂粒径和不同玻璃砂替代率对GS-UHPCC基本力学性能的影响,探求最优的玻璃砂粒径和替代率。其次,选用最优玻璃砂粒径和替代率下的GS-UHPCC作为开展单丝拉拔试验的基体,探讨不同纤维埋深和不同加载速率对纤维和GS-UHPCC之间界面性能的影响。最后,采用有限元软件RFPA3D(Realistic Failure Process Analysis),以最优GS-UHPCC为基体建立单丝拉拔三维数值模型,对单丝拉拔破坏过程进行仿真模拟,揭示基于界面控制下GS-UHPCC的破裂机制,并在细观上对物理试验结果进行一定的补充说明。
本文的主要研究成果如下:
(1)采用玻璃砂替代UHPCC中的河砂以制备GS-UHPCC,通过开展力学性能试验,探讨不同玻璃砂粒径和玻璃砂替代率对GS-UHPCC流动性、抗压、抗折性能的影响,采用压折比和荷载-位移曲线定量表征GS-UHPCC的弯曲韧性和能量吸收能力,采用X射线衍射和扫描电镜试验分析玻璃砂在微观上的增强增韧机理。研究结果表明,采用平均粒径为0.27mm的玻璃砂以体积分数替代UHPCC中40%的河砂效果最好,替代后的GS-UHPCC养护28天后的抗压强度相较于未掺时提升了17.0%,抗折强度提升了14.8%,且流动性能优异,能量吸收能力最佳,微观结构最为致密,水化反应最为完全。
(2)基于玻璃砂的最优粒径和最优替代率,选取平均粒径为0.27mm的玻璃砂,替代UHPCC中40%体积分数的河砂以制备GS-UHPCC基体,开展单丝拉拔试验,揭示埋深变化和加载速率变化对最优GS-UHPCC基体粘结性能的影响机制,分析其荷载-位移曲线和拉拔性能。研究结果表明,在最优GS-UHPCC基体下,钢纤维的荷载-位移曲线可大致分为三个阶段;随着纤维埋深的增加,试件的极限拉拔荷载和拉拔能均增加,平均粘结强度和等效粘结强度下降;随着加载速率的增加,试件的极限拉拔荷载和拉拔能显著增大,平均粘结强度和等效粘结强度增加,荷载-位移曲线的波动幅度也增大。
(3)根据试件的真实尺寸,在有限元软件RFPA3D中进行等比例建模,开展以最优GS-UHPCC作为基体的单丝拉拔数值模拟,探讨埋深变化和加载速率变化对最优GS-UHPCC基体界面细观破裂性能的影响。研究结果表明,随着纤维埋深的增加,界面两侧应变的扩展减慢,裂纹扩展速度减慢,拉拔性能增强,声发射气泡从纤维埋入端传递至纤维埋置端,声发射气泡数量增加,累积声发射能量增加,而声发射气泡半径大小没有明显变化;随着加载速率的增大,纤维与GS-UHPCC基体之间的摩擦更为剧烈,界面裂纹扩展速率更快,纤维两侧GS-UHPCC界面破坏更加严重,声发射气泡数量和半径显著增大,累积声发射能量也显著增大。