关键词:
金属有机框架
Sb@C
复合材料
锂离子电池
摘要:
随着科技发展人们越来越多的使用电子设备,而对于这些移动电子设备的电源要求也越来越高。另外,人们生活中也还有其他的储能需求,如电动汽车、手机基站、电网峰谷调节储能等。锂离子电池(LIB)作为一类电源早就已经广泛渗透到我们日常生活的各个方面。但是,作为负极的石墨材料,由于其相对较低的理论输出容量(372 m A hg)已经无法满足人们对于更高性能电池的要求。人们一直努力探索新型高性能负极材料,如新型碳材料,合金,金属氧化物等。这些新型的材料中,金属锑因其较高的理论容量和相对较低的成本被作为金属离子电池负极材料的主要研究对象之一。但是,在电池充放电过程中该材料随着锂离子的嵌入/脱出产生严重的体积变化,从而导致电池的容量衰减严重、稳定性差,进而降低了电池的性能。为了改善金属锑的体积变化导致的循环电化学性能差的问题,人们已经研发了很多的材料,如SbS/石墨烯复合材料、棒状的Sb/C复合材料、Sb/C纳米复合纤维等。目前使用最多的方法是结合石墨在锂离子电池中的应用及其自身优势合成锑基碳复合材料,本文采用简单的方法制备了Sb@C复合材料的前驱体,通过三氯化锑与二甲基咪唑的结合形成锑基材料前驱体,在控制Sb@C前驱体形貌结构的基础上,再将其与间苯二酚-甲醛(RF)形成的软模板复合,最后进行烧结还原,得到Sb@C的复合材料,以实现对材料电化学性能的提高。具体的研究内容如下所示:(一)首先,采用直接沉降法以二甲基咪唑和三氯化锑作为原料制备了Sb@C复合材料的前驱体。通过调整制备条件探索了影响前驱体的形貌的因素,发现当二甲基咪唑和Sb Cl的摩尔比在1-8.5之间时从初步形成纳米片状随着摩尔比的增大形成片条状;而摩尔比在25.8-8.6之间形成小球形,但是晶粒尺寸有很大差别;形成花锥形貌的摩尔比为34.5和13。其次,基于前驱体形貌的探索,本章对片状前驱体进行碳包覆,并研究了不同制备条件对材料性能的影响。在Ar和H混合气氛下分别在400、500、600、700 C下进行热处理即可得到Sb@C复合材料。实验结果表明在500C热处理得到的样品Sb@C复合材料结晶度好,电化学性能较好。在0.1C的电流密度下500C时的产物首次放电具有1194.6m Ah g的放电比容量,循环100圈后500C产物的放电比容量为:788.3 m A h g高于400、600、700C的产物分别为:751.4、316.8、400.9m A h g。说明将锑基材料借助MOFs结构进行碳包覆制备的Sb@C复合材料能够有效的抑制锑基材料因为在电池充放电过程中体积变化而导致的样品粉化,因此循环性能好。(二)在上一章的前驱体形貌探索的基础上,以纳米颗粒形貌的前驱体为原料,探索制备Sb@C复合材料及其性能的影响因素。将具有纳米颗粒形貌的前驱体进行碳包覆,通过改变热处理温度,发现400℃热处理得到的Sb@C复合材料,在0.1C时,经过100次循环,该样品的放电比容量为690.6m A hg,性能最优,而且也表现出优异的倍率性能。远高于500、600、700℃所得产物的初始容量和倍率性能。(三)在前两章研究中,发现电极的制备工艺对电池性能影响较大,因此本章进一步探索提高Sb@C复合材料电化学性能的工艺参数。以第一章片状前驱体所得复合材料为对象,进行不同条件的优化。通过不同的活性物质、不同导电剂及比例进行电化学性能的探索发现,通过包覆不同厚度的碳和不同导电剂的样品在不同温度下的循环性能最好的是:片状前驱体进行Sb@RF包覆后在400℃添加3%的CNT的首次放电比容量为1232.6m A hg经过100次循环后其放电比容量为:836.3m A hg。本文对Sb@C复合材料前驱体的制备进行探索,发现片状的前驱体在碳包覆量为一倍烧结温度在400℃条件下添加3%的CNT所得Sb@C复合材料性能最好,首次放电容量为1232.6 m Ah g,100周循环后放电比容量为836.3 m A h g,优于其他形貌前驱体所制备的样品。电极制备工艺探索结果表明在烧结温度为400℃添加3%的CNT为导电剂条件下材料的电化学性能最好。本论文的研究结果为Sb@C复合材料在锂离子电池中的应用提供了制备方法以及制作工艺的参考。然而,所制备的材料仍有很多地方有待改进,是未来研究的方向,如Sb@C包覆层厚度的控制,Sb@C材料在充放电过程中离子嵌入机制及影响等。